Khi trục dẫn được sản xuất, cần phải tính đến các vấn đề về độ chính xác gia công và độ gồ ghề bề mặt. Độ chính xác gia công chủ yếu bao gồm độ chính xác chiều, độ chính xác hình học và độ chính xác lẫn nhau. Vậy bạn có biết nội dung chính là gì? Ở đây chúng tôi sẽ tập trung vào nội dung của bài giới thiệu đơn giản này, hy vọng giúp bạn.
Trước tiên, chúng ta hãy nhìn vào khái niệm độ chính xác của chiều. Trên thực tế, đối với phần trục dẫn hướng, độ chính xác chiều của nó chủ yếu đề cập đến độ chính xác đường kính và độ chính xác chiều dài trục. Hiện tại, theo yêu cầu sử dụng, độ chính xác về chiều của nó bao gồm các mức khác nhau. Ngoài ra, trong thực tế, nó thường cần hai tạp chí trục để hỗ trợ trên ổ đỡ. Và các tạp chí hai trục là các tạp chí mang.
Nói chung, chúng tôi xem nó như là tham khảo lắp ráp cho trục dẫn hướng. Vì vậy, chúng tôi cũng cần phải đảm bảo tính chính xác hình học của nó cùng một lúc. Nếu yêu cầu về độ chính xác không quá cao thì lỗi trong hình học nên được kiểm soát trong phạm vi độ chịu đựng của đường kính. Nếu các yêu cầu là nghiêm ngặt, thì giá trị dung sai cho phép thực tế nên được quy định riêng cho phần vẽ.
Ngoài ra, cần phải tính đến độ chính xác lẫn nhau. Điều này là do trong quá trình lắp ráp, sự chính xác liên kết giữa trục dẫn và các bộ phận liên quan là một trong những yêu cầu cơ bản để đảm bảo hiệu quả sử dụng. Ngoài ra, nó cũng bao gồm mức độ đồng trục của bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, yêu cầu về chiều dọc của mặt kết thúc hướng trục và trục dẫn.
Ngoài ra, trong ứng dụng thực tế, bởi vì tính chính xác của các thiết bị khác nhau là khác nhau, và tốc độ hoạt động là khác nhau, bề mặt gồ ghề của trục dẫn hướng là khác nhau. Vào thời điểm này, độ mài mòn bề mặt phù hợp cần được lựa chọn kết hợp với yêu cầu ứng dụng thực tế.