Thông thường, trong thiết kế và quy trình của bài hướng dẫn, phân tích từ yêu cầu kích thước và yêu cầu sử dụng trước hết, kích thước của thép cán nóng cuộn nên được lựa chọn để làm thô. Ngoài ra, trong quá trình sản xuất, bởi vì một loạt các điều trị, bao gồm cả carburization, làm nguội và xử lý nhiệt khác, và độ cứng của các yêu cầu cao hơn, các bài hướng dẫn cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu quá trình trong chế biến.
Để đáp ứng các yêu cầu gia công dự kiến, chúng ta cần áp dụng quá trình nghiền khi chúng tôi thiết kế kế hoạch xử lý bề mặt của đường dẫn. Đó là, sau khi quá trình xử lý nhiệt, và sau đó các bộ phận đang mài. Nếu yêu cầu độ chính xác bề mặt của sản phẩm không cao, sau đó bạn có thể biến nó thành kích thước mong muốn sau khi xử lý nhiệt.
Lưu ý rằng để đảm bảo hiệu quả xử lý cuối cùng, trong quá trình chế biến, nó thường là cần thiết để thực hiện vị trí lỗ trung tâm. Việc xoay và mài của bề mặt hình trụ bên ngoài đều nằm ở lỗ trung tâm của cả hai đầu, đó là sự trùng hợp của số liệu thiết kế và số liệu công nghệ. Cần phải biết rằng độ chính xác của hình dạng và độ đồng trục của lỗ trung tâm đã chọn sẽ có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng gia công của cột dẫn hướng dẫn.
Nếu sự lựa chọn sai, có thể có một số khiếm khuyết. Vì vậy, để tránh những vấn đề này, chúng ta cần phải sửa lỗ trung tâm sau khi ống dẫn đã hoàn thành xử lý nhiệt. Hiện tại, các phương pháp khác nhau có thể được sử dụng khi cắt tỉa lỗ trung tâm.
Bây giờ, một phương pháp phổ biến là sử dụng phương pháp mài trên máy tiện để cắt lỗ trung tâm của ống dẫn. Để so sánh, phương pháp trang trí này có thể không chỉ có kết quả tốt hơn, mà còn có hiệu suất làm việc, có thể tiết kiệm nhiều thời gian.
Giang Tô NEW HEYI MACHINERY CO, LTD
Điện thoại: + 86-510-83958901
Fax: + 86-510-83952939
Điện thoại di động: +8613921505262
E-mail: hy@jsxinheyi.com