Hướng dẫn trục là một phần thiết yếu của nhiều thiết bị cơ học trong chuyển động tuyến tính. Hiện nay, nhu cầu trên thị trường cũng rất lớn, trong những tình huống này, việc xử lý nhiệt và xử lý bề mặt của trục dẫn hướng cũng là chìa khóa để đảm bảo tuổi thọ.
Tiếp theo, vai trò của xử lý nhiệt được đưa ra: trong quá trình xử lý nhiệt, có thể sử dụng quenching tần số cao và thiết bị gia nhiệt tiên tiến có thể được sử dụng để điều trị nhiệt đồng nhất trên chu vi và hướng trục của trục dẫn hướng để đảm bảo độ cứng ổn định và lớp cứng, và có độ bền cao và độ cứng.
Khi tiến hành xử lý bề mặt của trục dẫn hướng, chủ yếu là để kết thúc việc hoàn thiện và hoàn thiện vật liệu gốc, và sau đó sử dụng thiết bị mạ điện để xử lý bề mặt crôm cứng. Cần lưu ý rằng không có mạ crôm cứng ở cả hai đầu, mạ crôm cứng không được áp dụng trong bộ phận chế biến, và mạ crom cứng được áp dụng trong trục dẫn hướng ống.
Theo ứng dụng thực tế, trục dẫn hướng thường được sử dụng với ổ đỡ tuyến tính, hoặc được sử dụng với van không dầu. Do đó, độ cứng bề mặt cần chú ý khi lựa chọn các sản phẩm khác nhau, và độ cứng bề mặt không phải là quá mạnh hoặc quá mềm.
Điều này là do nếu độ cứng quá lớn, nó sẽ dễ dàng gây ra sự mòn của ổ bi hoặc bề mặt bên trong của ống không dầu. Ngược lại, nếu độ cứng quá nhỏ, rất dễ gây ra xước và tăng ma sát. Nếu trục dẫn được sử dụng kết hợp với ổ đỡ tuyến tính, độ cứng bề mặt HRC55 ~ 65 thường được lựa chọn. Các sản phẩm có độ cứng bề mặt HRC20 ~ 30 thường được sử dụng kết hợp với van không dầu.
Và dạng đầu cuối của trục cũng bao gồm các loại khác nhau, phổ biến hơn với các bước, các sợi nội bộ, các sợi bên ngoài và vòng bi. Độ chính xác của thanh là G6, H8, F8, và đường kính của trục dẫn tiêu chuẩn là 4 ~ 50mm cho sự lựa chọn của bạn, và chiều dài của thanh dài nhất 1500 mm bar.http: //www.xhychromerod.com/