Chất lượng bề mặt của các sản phẩm rỗng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của chúng. Do đó, cần phải thực hiện các biện pháp tương ứng để đảm bảo hiệu quả của nó. Vậy có thể làm gì để cải thiện chất lượng bề mặt của thanh rỗng?
Vấn đề này có thể được phân tích từ ba khía cạnh. Trước tiên, chất lượng bề mặt của thanh rỗng có thể được cải thiện bằng cách cải thiện chất lượng bề mặt của công việc tiện.
Để so sánh, khi gia công các sản phẩm rỗng, nó sẽ mang lại những lợi ích rõ ràng nếu máy công cụ xoay thô sử dụng máy công cụ CNC để chế biến. Mặt khác, nó cải thiện hiệu quả của việc quay, mặt khác, nó có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ phế liệu của lượt thô, có thể kiểm soát chất thải xuống dưới 1%.
Thứ hai, nó có thể cải thiện chất lượng bề mặt của thanh rỗng bằng cách cải thiện chất lượng nghiền.
Cần biết rằng trong quá trình chế biến thực tế, mài liên kết này sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của thanh rỗng. Thông thường, trong công tác chuẩn bị xay, nó thường cần tập trung vào vật liệu sản phẩm, lựa chọn độ cứng, độ chi tiết phù hợp mài bánh xe.Và thô mài và mài bánh xe cũng nên được tách biệt rõ ràng.Trong quy trình xử lý mài thô, ví dụ, nên kiểm soát việc mài mòn và để xay mài trợ cấp, mài bỏng để bề mặt của thanh piston là không rõ ràng dấu vết xoắn ốc cho độ mài mòn bề mặt thô, thô, thô sau khi không quá Ra0.8.
Ngoài ra, vấn đề chất lượng tiềm năng của thanh rỗng có thể được cải thiện bằng quá trình đánh bóng.
Trên thực tế, từ quan sát vi mô, ngay cả sau quá trình mài mịn, bề mặt của thanh rỗng vẫn có hố siết chặt với cát rơi ngược trở lại. Khi các hạt mài mòn được đánh bóng được áp dụng vào vùng trán của mài, các phép chiếu vi mô sẽ được làm phẳng và vắt, và điểm thấp sẽ được lấp đầy với sự biến dạng của phình, do đó cải thiện chất lượng bề mặt của thanh rỗng. http: //www.xhychromerod.com/