Ủ là một quá trình xử lý nhiệt kim loại, trong đó kim loại được nung nóng từ từ đến một nhiệt độ nhất định, giữ trong một thời gian đủ, sau đó được làm nguội với tốc độ phù hợp. Xử lý nhiệt ủ được chia thành ủ hoàn toàn, ủ không hoàn toàn và ủ giảm căng thẳng. Các tính chất cơ học của vật liệu ủ có thể được kiểm tra bằng thử độ bền kéo hoặc thử độ cứng. Nhiều loại thép được cung cấp ở trạng thái ủ và xử lý nhiệt. Độ cứng của thép có thể được kiểm tra bằng máy đo độ cứng Rockwell để kiểm tra độ cứng HRB. Đối với các tấm thép mỏng hơn, dải thép và ống thép thành mỏng, có thể sử dụng máy đo độ cứng Rockwell bề mặt để kiểm tra độ cứng HRT.
Mục đích của ủ là:
① Cải thiện hoặc loại bỏ các khuyết tật cấu trúc khác nhau và ứng suất dư do thép gây ra trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn, đồng thời ngăn ngừa biến dạng và nứt phôi.
② Làm mềm phôi để cắt.
③ Tinh chỉnh hạt và cải thiện cấu trúc để cải thiện tính chất cơ học của phôi.
④ Chuẩn bị cấu trúc để xử lý nhiệt lần cuối (làm nguội, ủ).
Các quy trình ủ thường được sử dụng là:
① Ủ hoàn toàn. Nó được sử dụng để tinh chỉnh cấu trúc quá nhiệt thô với tính chất cơ học kém sau khi đúc, rèn và hàn thép carbon trung bình và thấp. Nung phôi đến nhiệt độ cao hơn 30-50 độ so với nhiệt độ mà tại đó tất cả ferrite biến đổi thành austenite, giữ trong một khoảng thời gian, sau đó làm nguội từ từ bằng lò nung. Trong quá trình làm nguội, austenit lại biến đổi, có thể làm cho kết cấu thép mỏng hơn. .
② spheroidizing ủ. Nó được sử dụng để giảm độ cứng cao của thép dụng cụ và thép chịu lực sau khi rèn. Phôi được nung nóng đến 20-40 độ so với nhiệt độ mà thép bắt đầu hình thành austenit, sau đó được làm nguội từ từ sau quá trình bảo quản nhiệt. Trong quá trình làm mát, lớp xi măng mỏng trong ngọc trai trở nên hình cầu, do đó làm giảm độ cứng.
③ Ủ đẳng nhiệt. Nó được sử dụng để giảm độ cứng cao của một số loại thép kết cấu hợp kim có hàm lượng niken và crom cao để cắt. Nói chung, lần đầu tiên nó được làm lạnh đến nhiệt độ không ổn định nhất của austenite với tốc độ tương đối nhanh, và austenite được chuyển thành tortenite hoặc sorbite trong một thời gian thích hợp, và độ cứng có thể giảm xuống.
④ Ủ kết tinh lại. Nó được sử dụng để loại bỏ hiện tượng cứng lại (tăng độ cứng và giảm độ dẻo) của dây và tấm kim loại trong quá trình kéo nguội và cán nguội. Nhiệt độ gia nhiệt thường thấp hơn 50 đến 150 độ so với nhiệt độ mà thép bắt đầu hình thành austenit. Chỉ bằng cách này, tác dụng làm cứng mới có thể được loại bỏ và làm mềm kim loại.
⑤ Ủ graphit hóa. Nó được sử dụng để luyện gang chứa một lượng lớn xi măng thành gang dễ uốn, có độ dẻo tốt. Hoạt động của quy trình là làm nóng vật đúc đến khoảng 950 độ, giữ nó trong một khoảng thời gian nhất định và sau đó làm nguội nó đúng cách để phân hủy xi măng thành than chì kết bông.
⑥ Ủ khuếch tán. Nó được sử dụng để đồng nhất hóa thành phần hóa học của vật đúc hợp kim và cải thiện hiệu suất của chúng. Phương pháp này là nung nóng vật đúc đến nhiệt độ cao nhất có thể mà không bị nóng chảy, giữ ấm trong thời gian dài và làm nguội từ từ sau khi sự khuếch tán của các nguyên tố khác nhau trong hợp kim có xu hướng phân bố đồng đều.
⑦ Ủ giảm căng thẳng. Nó được sử dụng để giảm căng thẳng bên trong của thép đúc và các bộ phận hàn. Đối với các sản phẩm sắt thép, nó thấp hơn 100 đến 200 độ so với nhiệt độ mà austenite bắt đầu hình thành sau khi nung nóng, và ứng suất bên trong có thể được loại bỏ bằng cách làm mát trong không khí sau khi bảo quản nhiệt.
Là nhà sản xuất các sản phẩm thép chuyên nghiệp, Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd có hơn 20 năm kinh nghiệm, thanh cứng cảm ứng, thanh thép hợp kim siêu nhỏ, trục chrome và thanh rỗng thủy lực cũng là những sản phẩm bán chạy của chúng tôi, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, Xin cứ thoải mái liên lạc với chúng tôi.
