Mạ điện, là một trong những công nghệ công nghiệp cơ bản, đã được sử dụng rộng rãi trong chế biến. Các sản phẩm từ Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd , như Thanh pít-tông rỗng mạ Chrome thủy lực, Thanh pít-tông rỗng mạ Chrome, Thanh pít-tông cứng thanh mạ crôm rỗng Thanh ren, Trục động cơ thủy lực chính xác cũng được xử lý bằng cách mạ điện.
Mạ điện Các bộ phận công nghiệp có các tính chất vật lý và hóa học đặc biệt của lớp mạ điện. Lớp mạ điện không chỉ có thể tăng khả năng bảo vệ và chống mài mòn của các bộ phận mà còn đóng một vai trò trang trí nhất định. Công nghệ mạ điện có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của các bộ phận và linh kiện. Trong ngành sản xuất, một phần của các bộ phận chủ yếu được mạ điện bằng crom và kẽm. Mạ crom có thể cải thiện khả năng chống mài mòn của phôi. Mạ kẽm có thể tăng cường hiệu suất chống ăn mòn. Chất lượng của các bộ phận mạ điện đóng vai trò quyết định đến chất lượng của thiết bị. Do đó, cần phân tích các nguyên nhân chính quyết định chất lượng của lớp mạ điện và thực hiện các biện pháp có mục tiêu để cải thiện nó.
1. Các yếu tố bên trong quyết định chất lượng lớp mạ điện
(1) Sự kết hợp giữa lớp phủ tiền xử lý của các bộ phận và bề mặt của các bộ phận, sự xuất hiện và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận có liên quan chặt chẽ đến chất lượng của quá trình tiền xử lý bề mặt của các bộ phận. Bụi bẩn dầu mỡ, oxit kim loại và rỉ sét trên bề mặt của các bộ phận cản trở sự tiếp xúc giữa lớp mạ điện và bề mặt của các bộ phận kim loại, điều này sẽ ảnh hưởng lớn đến chất lượng mạ điện.
Do đó, xử lý tiền xử lý các bộ phận đúng cách là điều kiện tiên quyết quan trọng để thu được các sản phẩm mạ điện có chất lượng cao.
(2) Ảnh hưởng của dung dịch mạ điện đến chất lượng lớp mạ điện
Tỷ lệ của các thành phần khác nhau trong dung dịch mạ điện nên được duy trì trong phạm vi của quá trình mạ điện tốt nhất. Ngoài ra, trong quá trình mạ điện, do nhiều nguyên nhân khác nhau, các tạp chất có hại có thể lọt vào dung dịch mạ điện, cần được xử lý kịp thời.
(3) Ảnh hưởng của việc kiểm soát điều kiện quá trình mạ đến chất lượng lớp mạ điện
Việc kiểm soát các điều kiện của quy trình mạ quyết định phần lớn đến chất lượng của lớp mạ điện. Kiểm soát đúng các điều kiện quy trình mạ khác nhau là chìa khóa để nâng cao chất lượng của lớp mạ điện và đòi hỏi kinh nghiệm làm việc thực tế.
Việc điều chỉnh và lựa chọn các thông số của quá trình mạ điện như mật độ dòng điện, nhiệt độ và môi trường pH là vô cùng quan trọng.
2. Các yếu tố bên ngoài quyết định chất lượng lớp mạ điện
(1) Bảo quản và đóng gói sản phẩm
Trong điều kiện khí quyển, kim loại màu thường được phủ một lớp kẽm để chống ăn mòn. Tuy nhiên, lớp mạ kẽm sẽ bị ăn mòn nhanh chóng miễn là nó tiếp xúc với các vật liệu, chẳng hạn như sơn alkyd, keo phenolic, nhựa phenolic, gỗ dán và gỗ ướt, v.v. Và các sản phẩm ăn mòn sẽ dày dần theo thời gian. Trong môi trường một lượng nhỏ khí dễ bay hơi hữu cơ, quá trình ăn mòn được tăng tốc, thường được gọi là ăn mòn khí quyển. Sơn, nhựa, nhựa và các vật liệu khác có khả năng gây ăn mòn bầu khí quyển. Ngoài ra, bầu không khí dễ bay hơi hữu cơ sẽ chỉ ăn mòn lớp mạ kẽm khi nó ở trong điều kiện ẩm ướt. Vì vậy, cắt bỏ bầu không khí dễ bay hơi hữu cơ và giữ cho không khí khô ráo có tác dụng tích cực trong việc bảo vệ lớp mạ kẽm. Do đó, khi lưu trữ các sản phẩm mạ điện, cần phải kiểm soát môi trường của kho để ngăn chặn sự ăn mòn của khí quyển. Và bao bì sản phẩm sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn của các bộ phận mạ điện trong quá trình vận chuyển. Các bộ phận mạ kẽm phải được đóng gói trong hộp gỗ, trong bao bì nên cho thêm một lượng chất hút ẩm thích hợp để các bộ phận không bị ăn mòn, khi đó chất lượng sản phẩm mới được đảm bảo.
(2) Ảnh hưởng của yếu tố con người đến chất lượng lớp mạ điện
Ảnh hưởng của yếu tố con người đóng vai trò quan trọng và to lớn nhất đối với chất lượng của lớp mạ điện trong toàn bộ quá trình mạ điện. Dưới đây là một vài hành động nên được thực hiện.
Trước hết, phát triển hoạt động tiêu chuẩn hoàn chỉnh, thúc đẩy quá trình tiêu chuẩn hóa công việc mạ điện.
Thứ hai, phát huy đầy đủ quyền quản lý của người lao động quản lý. Thỉnh thoảng giám sát và kiểm tra việc thực hiện các đặc điểm kỹ thuật của quy trình mạ điện tại nơi sản xuất và hoàn thành các hồ sơ giám sát và kiểm tra kịp thời.
Thứ ba, tổ chức đào tạo và đánh giá kỹ năng chuyên môn thường xuyên cho người vận hành mạ điện, nhằm đảm bảo kỹ năng vận hành của người vận hành đáp ứng các yêu cầu liên quan của sản xuất mạ điện.
(3) Ảnh hưởng của hệ thống sản xuất doanh nghiệp đến chất lượng lớp mạ điện
Trong quá trình sản xuất mạ điện, một số thành phần trải qua các quy trình của một số bộ phận khác nhau và mạ điện là quy trình cuối cùng. Vì vậy, sản phẩm thường sẽ có vết trầy xước, thời gian thi công chặt chẽ, khi đó chất lượng của sản phẩm mạ điện bị ảnh hưởng.
Để tránh tình trạng này, các quy trình giữa các bộ phận và giới hạn thời gian cho các dự án cần được phối hợp tốt.
(4) Ảnh hưởng của giấy thiết kế đến chất lượng lớp mạ điện
Thông thường, chỉ có các loại lớp mạ của các thành phần cần mạ điện được đánh dấu trên giấy và bề mặt mạ thì không, do đó các sản phẩm bị lỗi thường được tạo ra trong quá trình mạ điện. Để tránh các sản phẩm bị lỗi, vị trí chính của mạ điện phải được đánh dấu rõ ràng trên bản vẽ.
Nói một cách dễ hiểu, cần chú ý đến ảnh hưởng của cả lý do bên trong và bên ngoài đến chất lượng của các bộ phận mạ điện. Những nguyên nhân quyết định chất lượng lớp mạ điện giờ đây đã được phân tích và thảo luận một cách đơn giản, trong khi nó vẫn đòi hỏi sự nỗ lực của từng người thợ trong ngành xi mạ để nâng cao chất lượng sản phẩm mạ điện.