Như chúng ta đã biết, như là một thành phần hoạt động tốt, cần pit tông được sử dụng chủ yếu để hỗ trợ công việc piston. Nó thường được sử dụng trong xy lanh dầu, xi lanh và các bộ phận chuyển động khác, và thuộc về một phần di chuyển với tần số cao và yêu cầu kỹ thuật cao . Sau đó, chúng tôi sẽ phân tích việc chuẩn bị quy trình gia công của thanh rỗng.
Trước tiên, chúng ta cần phải kết hợp các yêu cầu ứng dụng thực tế và lựa chọn các phương pháp gia công trên các bề mặt khác nhau của thanh rỗng.Ví dụ như yêu cầu trái hình trụ trái 37, do đó thường sử dụng phương pháp xử lý quay vòng thô ráp. Đối với kết thúc bên trái M39 x 1,5 sợi, thường được sử dụng cho gia công thô - chế biến bán kết thúc.Đối với vòng tròn bên ngoài của một phần của phi 45f8, bề mặt gồ ghề của ra0.2um, phương pháp chế biến được sử dụng cho thô biến, quay hoàn thành, thô mài và hoàn thiện mài.
Sau khi xác định phương pháp chế biến của từng bề mặt, cần xác định sơ bộ quy trình sản xuất. Thông thường, quy trình gia công được xác định theo phân tích. Ví dụ, trong quá trình rèn, có thể sử dụng rèn tự. Trong quá trình xử lý nhiệt, ủ thường bắt buộc. Việc ghi chép, chủ yếu là để vẽ hai đường lỗ trung tâm cho thanh rỗng. Sau đó, fitter chủ yếu là làm cho các lỗ trung tâm B2.5.
Thông thường trong quá trình chế biến thô, kẹp một đầu của thanh rỗng đầu tiên, sau đó sử dụng đầu đứng lên đến đầu kia, và vòng tròn bên ngoài của chuyển thô cho đến khi nó đạt đến 73mm.Nau đó xoay quanh đầu của mảnh công việc, với các lỗ trung tâm ở đầu kia, và thô biến vòng tròn bên ngoài để φ 73mm. Xử lý nhiệt là bước tiếp theo, sau đó xử lý nhiệt 40 ~ 45HRC.
Ngoài ra, sau khi xác nhận kế hoạch chế tạo que rỗng, cần xác định thêm phần trợ cấp gia công và quy trình làm việc của thanh rỗng theo yêu cầu thực tế.http: //www.xhychromerod.com/