Chế độ làm việc của thanh piston thủy lực là một dạng chuyển động tịnh tiến. Để tăng tuổi thọ của thanh piston và giảm độ mòn của thanh piston, phôi được làm bằng thép kết cấu hợp kim 38CrMoAlA. Vì loại sản xuất thuộc về sản xuất hàng loạt, để nâng cao hiệu quả sản xuất, tốt nhất nên sử dụng phương pháp rèn miễn phí để sản xuất phôi. Theo các yêu cầu kỹ thuật và yêu cầu lắp ráp của thanh piston, các lỗ trung tâm của mặt trái và mặt phải và mặt cuối của thanh piston phải được chọn làm tham chiếu chính.
Nhiều bề mặt trên các bộ phận của thanh piston thủy lực có thể được gia công với các mặt cuối làm tham chiếu. Lỗi chuyển đổi điểm chuẩn có thể tránh được và nguyên tắc điểm chuẩn được tuân theo. Trục trung tâm ở cả hai đầu là cơ sở thiết kế. Trục trung tâm được chọn làm tham chiếu để đảm bảo độ chính xác vị trí gia công cuối cùng của bề mặt và đạt được sự trùng khớp của cơ sở thiết kế và tham chiếu quy trình. Do quá trình hoàn thiện bề mặt hai trục đòi hỏi một lề nhỏ và đồng nhất, nên nó có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo.
Cần pit-tông thủy lực có cấu trúc tương đối đơn giản, nhưng có tỷ lệ khung hình lớn. Nó là một thành phần loại trục mảnh và có độ cứng kém. Để đảm bảo độ chính xác gia công, phần thô và xe tốt được tách ra trong quá trình quay, và những chiếc xe thô và tốt luôn được sử dụng. Khung để giảm biến dạng của phôi trong quá trình gia công, nên sử dụng khung trung tâm khi gia công các ren ở cả hai đầu.
Khi chọn tham chiếu định vị của thanh piston thủy lực, để đảm bảo dung sai đồng trục của các bộ phận và độ chính xác vị trí lẫn nhau của từng bộ phận, tất cả các bước gia công được định vị bằng hai lỗ trung tâm, tuân thủ nguyên tắc của các tiêu chuẩn thống nhất. www.xhychromerod.com